陶瓷耐磨管其鍛造機能在行業應用中對冶金、電力、礦山、煤炭等行業所輸送的磨削性介質均具有高耐磨性。經產業運行證明：陶瓷耐磨管其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。在行業使用中 陶瓷耐磨管的運行阻力小。陶瓷耐磨管因為內表面光滑、且永不銹蝕，也不象無縫鋼管內表面有凸狀螺旋線存在。經有關檢測單位對內表面粗拙度及凈水阻力特性測試，其內表面光滑度優于任何金屬管 道，清阻力系數為0.0193，比無縫管稍低。因此陶瓷耐磨管該管具有運行阻力小等特點，可減少運行用度。 　　同時，陶瓷耐磨管在行業中的應器具有的應用機能。陶瓷耐磨管的粘貼耐磨陶瓷彎頭是根據參數制作好耐磨彎頭，然后把制作好的耐磨襯板用高強度耐磨膠粘貼在耐磨彎頭的內壁上。陶瓷耐磨管 的襯板是以稀有金屬氧化物為熔劑。 　　陶瓷耐磨管這種特殊的機能廣泛應用于火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業的輸煤、輸料系統、制粉系統、排灰、除塵系統等一切磨損大的機械設備上，均可根 據不同的需求選擇不同類型的產品。陶瓷耐磨管其應用機能:硬度大，其管道的硬度僅次于金剛石，遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨機能。陶瓷耐磨管的耐磨機能極好，在行業應用中其耐磨性相稱于錳鋼 的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。陶瓷耐磨管在平等工況下，可至少延長設備使用壽命十倍以上。陶瓷耐磨管的原料其密度為3.5g/cm3，重量輕，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設備負荷。并且在行業應用 中具有粘接牢固、耐熱機能好。陶瓷耐磨管的耐磨陶瓷片采用耐熱強力膠粘貼在設備內壁。在350℃下可長期運行不老化，用于粘固型產品的無機粘合劑耐溫750℃。粘接劑耐溫機能和粘接力機能指標在 海內遙遙領先。

稀土耐磨鋼、高鉻鑄鐵等單金屬耐磨彎頭，鋼的硬度直接影響到焊接性能，為了正常使用和安裝只能降低硬度，因此其硬度只能在HRC40以下，盡管如此，其可焊性仍然很不理想，在焊接過程中容易開裂?！榱嗽诟吣湍バ?、可焊接性、耐沖擊性之間尋找一個平衡點，KMTBCr28雙金屬復合耐磨彎頭應運而生，自90年代后期得到了廣泛應用。KMTBCr28雙金屬耐磨彎頭既能保證管道韌性、可焊性和強度（抗壓能力）的要求，又能保證足夠的耐磨性，是一種比較理想的物料輸送用耐磨管道解決方案?！? 雙金屬耐磨彎頭主要用于電廠除灰系統、水泥廠耐磨管道等。 1、電力行業：原煤系統料倉、料斗、漏斗，送粉管道。 　　2、煤炭行業：選煤廠重礦選煤管路，濕法輸煤系統，采礦中的泥沙回填。 　　3、礦山行業：礦山充填，精礦粉輸送，尾礦輸送管道?！? 　　4、鋼鐵行業：焦粒輸送管道，磨煤機管道、分離器、彎頭、錐體、分離擋板?！? 　　5、水泥工業：煤粉輸送、礦粉輸送?！? 　　6、機械行業：電廠制粉、除塵、排灰系統設備內襯，鋼廠除塵設備內襯。

1.高耐磨性能：采用國際耐磨復合鋼板通用的合金體系，具有優異的抗磨粒磨損性能，采用冶金熔合的方法，耐磨層與基材實現冶金結合。耐磨層厚度3-15mm, 耐磨性大大高于熱處理耐磨鋼、鑄造耐磨鑄鐵，抗磨數損能力也大大高于噴焊或熱噴涂方法。 2 .抗沖擊：由于耐磨彎頭的基板采用塑性很好的低碳鋼板，可在受沖擊的過程中吸收能量，因而，耐磨復合鋼板具有很強的抗沖擊性能和抗裂性能，可以應用到振動、沖擊較強的工況條件下。 3 .易于加工：復合耐磨彎頭可以制成標準尺寸的板材，重量輕，加工方便靈活，由于采用軟質基板，因而可以向內冷彎成形，可以用等離子弧、碳弧等熱源切割?？梢云春赋尚?，使現場焊接工作變得省時、方便。因而這種材料符合目前國際制造業采用以焊接結構代替鑄造結構，降低結構自重的主流由于該工藝特點為，制模尺寸精度高，采用管內襯實型在管內通過高負壓吸鑄，因此產品，尺寸精確、密實度好。 4.抗熱振性能好由于復合耐磨管內、外層的熱膨脹系數相當，對于有高度急劇變化和經常變化的工況場合，不會出現內層碎裂，發生早期失效的現象。

新型稀土耐磨合金管是采用EPC消失模真空吸鑄新工藝，該工藝能夠避　免一切鑄造缺陷（氣孔、夾渣、組織疏松、變形重大）材料成份在原來合金材料：FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi基礎上，又添加釩鐵(FeV)、鈮鐵(FeNb)、銅(Cu),使該材料既具有高合金鑄造的耐磨性，又具有較高的機械強度和搞沖擊性能，同時提高了材料的可焊性。 1、耐磨性高：稀土耐磨合金管材質已具備較強的抗磨性能，加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相組織又發生了變化，晶粒更為細密，強度更高，可塑性更強，并使金屬基體進一步鈍化，從而使原材料的耐磨性能又得到了提高。 2、綜合性能好：新型稀土耐磨合金管是采用EPC消失模真空吸鑄新工藝，該工藝能夠避　免一切鑄造缺陷（氣孔、夾渣、組織疏松、變形重大）材料成份在原來合金材料：FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi基礎上，又添加釩鐵(FeV)、鈮鐵(FeNb)、銅(Cu),使該材料既具有高合金鑄造的耐磨性，又具有較高的機械強度和搞沖擊性能，同時提高了材料的可焊性。 3、耐高溫：耐腐蝕能力強。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接決定了材料的耐溫性能。Cr元素、Cu元素的含量決定了材料的耐腐蝕能力，這些元素成份的合理搭配，使該新型稀土耐磨合金材料同時具備幾種性能，能適應各種惡劣工況條件的使用。 4、工藝先進：性能穩定。EPC消失模真空吸鑄新工藝，制模尺寸精度高，材料組織均勻，性能穩定，特別是對直管、異徑管、不等壁厚管、偏心管、錐形管能做到整體鑄造。 5、管道系統運行阻力?。河捎诮鹣嘟M織的改變，使鑄件基體晶粒更為細密。工藝的先進又使原來的氣孔、夾渣、組織疏松的現象得到根除，通過一段時間介質輸送后管道內壁光滑如鏡，大大減少了管道的運行阻力，提高了管道的使用周期，進一步提高了材料的耐磨性能。 6、安裝使用方便：可采用法蘭、快速接頭、直接焊接等方式安裝。由于FeV、FeNb、Cu的加入，使新材料通過熱處理，硬度得到提高，但又同時確保了材料的隨意切割、缺換、焊接等安裝手段。 用途：電廠磨煤系統、制粉系統、排渣除灰系統、重介洗煤系統的輸送管道、治金系統的爐渣輸送管道。

由于輸送介質具有硬度高，流速快，流量大等特點，輸送介質長期持續對管壁產生沖擊、磨損、腐蝕等使管道產生疲勞致使漸漸被磨穿。 ?? 根據磨損工況的不同，對耐磨管道內襯也有不同的材料選擇。有內襯耐磨陶瓷管道（襯三氧化二鋁，碳化硅，氧化鋯，氮硅，塞隆，氮化鋁，氮化硼等）；耐磨合金管；龜甲網耐磨管件；鋼橡耐磨管；鋼塑耐磨管；耐磨鑄石管；耐磨自蔓延復合管道 ；稀土合金耐磨管等。 耐磨管道使用范圍 耐磨彎頭除應用于燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管，脫硫管道外，還廣泛用于以下行業： 礦山：煤炭工業中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉； ?? 金屬礦山：精礦和尾礦的輸送耐磨彎頭； ?? 冶金：鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道； CAO、鋅碚砂輸送管道，煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優選的耐磨彎頭； ?? 水泥廠： 旋窯濕法生產線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機的下料、成品水泥氣力輸送裝卸，混凝土輸送耐磨彎頭。 化工廠：煤粉輸送管道，硅粉等原料輸送耐磨彎頭 耐磨管道的優勢 耐磨管道與傳統的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質性區別。耐磨管道外層是無縫鋼管，內層是剛玉。剛玉層硬度高達 HV1100至1400，相當于鎢鈷硬質合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上。耐磨管道抗磨損主要是靠內層幾毫米厚的剛玉層，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管既靠成分和組織，又靠厚度來抗磨已經有了質的飛躍。 純耐磨管道迅速占領市場，除了質量高、性能好之外，還在于它的性能價格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。再相同規格和單位長度的耐磨管道方面，耐磨管道重量只有耐磨合金鋼管的二分之一左右，其每米工程造價降低20%-30%；只有鑄石管重量三分之一，每米降低工程造價5%-10%；在腐蝕或高溫場合下使用的耐磨管道，其價格只有不銹鋼、鎳鈦管的幾分之一。